Все виды завитков и их изготовление методом холодной ковки

Современное кузнечное оборудование для получения завитков

Специально для изготовления завитков в серии «Декор» разработаны штампы "Улитка". Эти штампы устанавливаются на кузнечные приспособления и блоки:

Малый кузнечный блок – наиболее универсальное оборудование, позволяет изготавливать широкий спектр кузнечной продукции: формовать окончания элементов, гнуть трубу или пруток (за счет использования дополнительной оснастки), изготавливать дуги, малые кольца, завитки, проводить продольное скручивание и изготавливать изделие «Корзинка».

Универсальный кузнечно-гибочный блок предназначен для работы с прокатным прутком различного сечения и профильной трубой, позволяет производить основные кованые элементы: раскатку лапки, производство колец заданного диаметра, формирование завитков, производство изделий «Спираль» и «Корзинка». На УКГБ устанавливаются те же самые виды штампов "Улитка", что и на блок МКБ.

Приспособление горизонтальная улитка дает возможность производить завитки, волюту, запятые, а расположение механизма в горизонтальной плоскости позволяет изготавливать изделия диаметром до 500 мм.

Выбор оснастки

Завитки изготавливаются с помощью применения оснастки, штампов «Улитка» с различным внутренним размером завитка и с различными вариантами формируемых окончаний. В нашем каталоге вы встретите такой параметр, как внутренний размер завитка (или размер лекала).

Внутренний размер завитка – это соотношение двух величин Х и Y, характеризующих формируемую спираль. Y – это расстояние между внутренними поверхностями при формировании полного оборота спирального завитка. Х – это расстояние между внутренними поверхностями завитка при формировании 1,25 оборота. Минимальный размер изготавливаемого завитка составляет 53 х 32мм (оснастка М-0), максимальный – 200 х 203 мм (оснастка Б2) и до 500 мм (оснастка БЛ-420 для ПГУ).

Виды формируемых завитков

На малом кузнечном блоке, универсальном кузнечно-гибочном блоке и на приспособлении горизонтальная улитка с помощь выбранной оснастки можно производить завитки следующих типов:

Завиток с не раскатанным окончанием

Завиток с раскатанным окончанием

Завиток с плотно закрученным окончанием

Изготовление завитков с раскатанным окончанием

Изготовление элемента "бублик" с раскатанным окончанием:

1. Необходимо произвести предварительную раскатку концов прута, что можно сделать с помощью эксцентриковых вальцов серии РВ на блоках МКБ и УКГБ.

2. Затем произвести завивку на соответствующей оснастке "Улитка", которая так же ставится на блоки УКГБ и МКБ.

3. Навивка второго конца изделя "бублик".

3. Готовое изделие "бублик" с раскатанным окончанием.

Оборудование и приспособления, используемые для изготовления завитка с раскатанным окончанием в данном примере:

1. Станок Декор-1У , с установленным на нем блоком УКГБ. для изготовления завитков. позволяют формировать раскатанные окончания различных видов:

• гусиная лапка;
• лепесток;
• лилия;
• пика.

Изготовление завитка с обратным загибом окончания

Алгоритм действий изготовления элемента "доллар" ("валюта"):

1. Подготовка окончания в два этапа.

Первый: раскатка концов прута.

Второй: формируется загиб окончания. Используется стандартная оснастка П-ОЗ.

2. Пруток вставляется загнутым окончанием в оснастку для изготовления завитка "Улитка" с обратным загибом и производится завивка элемента.

3. Изготовление второго конца завитка.

В данном примере завиток изготавливался на станке Декор-Универсал с применением оснастки "Улитка" ОЗ-4.

4. Готовый завиток "доллар" ("валюта").

Изготовление завитка с плотным окончанием

1. Подготовка окончания: необходимо воспользоваться специальной оснасткой – приспособлением плотный завиток.

2. С помощью штампа "Улитка" – ПЗ-2 (или ПЗ-1) изготовить завиток.

Штамп ставится на блоки УКГБ и МКБ.

3. Готовый завиток с плотным окончанием на концах.

Варианты исполнения оснастки позволяют получать различные типы завтков: "бублик", "доллар" ("валюта"), "запятая" и всевозможные их комбинации.

Кованые завитки можно изготавливать несколькими способами ковки: традиционным ручным и с помощью машинного оборудования. Ручная ковка решает главную задачу – стилистическую, обеспечивая уникальность получаемого изделия. Но если необходимо изготовить, например, забор парка, длиной в несколько километров или поточно производить кованые изделия быстро, качественно, точно? Без современного машинного кузнечного оборудования не обойтись.